SMC廠家告訴你BMC制品的缺陷及原因分析

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SMC廠家告訴你BMC制品的缺陷及原因分析

發布日期：2018-07-22 作者：點擊：

SMC廠家告訴(su)你(ni)BMC制品的缺陷及原(yuan)因(yin)分析

一、氣泡(pao)

是(shi)由于加壓BMC基材時(shi)出現氣體導致(zhi)在制(zhi)品表層突起(qi)。

可能(neng)的(de)(de)原因及糾(jiu)正(zheng)的(de)(de)措施(shi)可能(neng)的(de)(de)原因及糾(jiu)正(zheng)的(de)(de)措施(shi)可能(neng)的(de)(de)原因及糾(jiu)正(zheng)的(de)(de)措施(shi)】：

1．BMC原料中的(de)“干玻纖”引起模塑料鋪層(ceng)中的(de)空(kong)(kong)隙(xi)，這些空(kong)(kong)隙(xi)在(zai)成型時其內集(ji)合的(de)氣體可能(neng)膨脹為氣泡。要(yao)完全糾(jiu)正就要(yao)在(zai)制備BMC時改變工藝(yi)或減(jian)少玻纖的(de)含量。

2．BMC原(yuan)料(liao)被濕氣(qi)、壓機(ji)的油花、潤(run)滑油或外脫模劑所(suo)(suo)沾(zhan)染，在成型時受熱可能轉變成蒸汽而引成氣(qi)泡，碳酸鈣和硬(ying)脂(zhi)酸鹽都是親水(shui)物質故所(suo)(suo)以容易沾(zhan)染水(shui)份。

SMC廠家

3．捕獲(huo)空氣的(de)(de)機會應(ying)減到最少(shao)，這(zhe)種機會取決于BMC鋪料(liao)的(de)(de)面(mian)積(ji)和位置，實際上采用(yong)減少(shao)鋪料(liao)的(de)(de)面(mian)積(ji)，類似像金(jin)字塔一樣鋪放在模(mo)具中央部(bu)位是有(you)效的(de)(de)，可以(yi)迫使空氣在成型(xing)中跑(pao)在BMC料(liao)流的(de)(de)前(qian)面(mian)而(er)逸出。

4．當合模(mo)至最(zui)后尺(chi)寸前，應盡量減(jian)慢合模(mo)速度(du)，較低的(de)合模(mo)速度(du)會(hui)減(jian)少物料的(de)攪動(dong)并(bing)削弱(ruo)捕獲(huo)空氣的(de)機會(hui)。

5．上述較(jiao)低的(de)(de)閉模(mo)速度如果結(jie)合(he)較(jiao)低的(de)(de)模(mo)溫，能導(dao)致(zhi)較(jiao)平坦(tan)地流動和較(jiao)少的(de)(de)予凝膠，也減少了捕(bu)獲空氣的(de)(de)機會，但固化時(shi)間必須加長。

6．減少模塑的壓力是有效的，可形成較平坦的料流，減少了捕獲空氣的機會。
7．檢查模具安裝的平行度和壓機本身的平行度。由于模具安裝失水準會引起料流之攪動(不平坦流動)就會增加捕獲空氣的機會。

8．超量的(de)引發劑或阻(zu)聚劑能引起予凝膠(jiao)和不平(ping)坦流動(dong)，同(tong)樣，低收縮添加劑也會(hui)引起氣體的(de)產生，此刻，改(gai)進BMC的(de)配方就(jiu)有必(bi)要。

9．材料的粘度極(ji)大地(di)影響(xiang)料流，故(gu)要(yao)調(diao)整其到(dao)適當的范圍，平時要(yao)注重不同的粘度水平將在多大程度上影響(xiang)到(dao)氣泡發(fa)生的位置(zhi)與頻度。

10.制品(pin)變(bian)(bian)截面變(bian)(bian)厚度部位能改變(bian)(bian)平坦的料流(liu)，過厚的截面在(zai)固化時并不(bu)能得到充分的熱度和壓(ya)力，為此可從產品(pin)設(she)計上(shang)進行(xing)檢討。

11.通常(chang)成型(xing)中(zhong)捕(bu)獲(huo)的空氣(qi)會(hui)使(shi)制品發生(sheng)缺肉(rou)、自燃(ran)和氣(qi)泡，因此適當的出(chu)料飛邊(bian)是必(bi)要(yao)的，利于排氣(qi)。

12．過分(fen)干(gan)硬的料團致使料流(liu)不(bu)穩定，導致予凝膠，針孔和(he)氣泡。