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凈化設備

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凈化設備

發布日期:2023-09-16 作者:深圳屹誠 點擊:

空氣的干(gan)燥

后冷(leng)卻器

壓縮后空氣(qi)(qi)將很熱,當冷(leng)卻時,將不可避免(mian)地在空氣(qi)(qi)管(guan)道(dao)上(shang)產生大量(liang)的(de)凝結水,除(chu)去它(ta)們的(de)Z有效方法是在壓縮后立即(ji)將空氣(qi)(qi)送入后冷(leng)卻器(qi)。

后冷(leng)卻(que)器(qi)為熱交換器(qi),既可用(yong)空氣冷(leng)卻(que)又可用(yong)水冷(leng)卻(que)。

 

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空氣冷卻 

壓縮空(kong)氣通過(guo)一束束舌道,由風(feng)扇(shan)產生的冷(leng)空(kong)氣,強迫吹(chui)向管(guan)道。

被冷(leng)卻的壓縮空(kong)氣輸(shu)出口(kou)溫度(du)大約比室(shi)溫高(gao)15℃。

 


水(shui)冷卻 

一般地,鋼殼式管(guan)內一側(ce)為水(shui),另一側(ce)為空氣,它們以相反方向通(tong)過冷卻器,下圖表示了這種原理。

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水冷(leng)卻的(de)后冷(leng)卻器能(neng)使(shi)輸(shu)出空氣(qi)的(de)溫度(du)比冷(leng)卻水的(de)溫度(du)高(gao)大(da)約10℃左右。通常要有一個自動排水器和后冷卻連接以除去凝結物。后冷卻器應裝上安全閥,壓力表,并建議裝入水和空氣的溫度計。

 

保養(yang)

空(kong)氣冷(leng)卻式

i) 應安裝(zhuang)在容易維修(xiu)和(he)保(bao)養的位(wei)置。
ii) 保(bao)持(chi)良好通風(feng)效果,冷(leng)卻器與墻壁(bi)Z少保(bao)持(chi)20 公分距離。
iii) 保持散熱(re)片(pian)清(qing)潔。
iv) 確保凝聚(ju)的水份能(neng)適當排掉。

水(shui)冷卻式

i)應安裝在容(rong)易維修和(he)保養的位(wei)置。
ii) 避免(mian)污染物(wu)降低(di)冷卻(que)效(xiao)能,在入口(kou)前(qian)應加裝 100μm的過濾器。
iii) 采(cai)用潔凈冷卻水避(bi)免冷卻管道被腐蝕。
iv) 加警告開關顯(xian)示水源供應問題(ti)。
v)經常檢(jian)測出(chu)水(shui)溫度并保(bao)持管度潔凈暢通(tong)。
vi) 安裝自(zi)動排(pai)(pai)水(shui)器(qi)并(bing)確保凝(ning)聚的(de)水(shui)份能被適當排(pai)(pai)掉。

主路過濾器 

在(zai)儲氣(qi)罐后應裝一個大容量的(de)主渠道過濾器,除(chu)去從壓縮機中帶來的(de)油霧和空氣(qi)中的(de)水份(fen)等雜質。
過(guo)濾器(qi)(qi)必須保證Z小的壓降,并能除(chu)去(qu)壓縮機(ji)中帶來的油霧,以避免冷凝物在管(guan)道(dao)中的乳(ru)化作用,它沒有那空(kong)氣標準過(guo)濾器(qi)(qi)中的導流(liu)板。而裝在內(nei)部的自(zi)動排水器(qi)(qi)或接上外部的自(zi)動排水器(qi)(qi)能確保排出聚積的水。
這種(zhong)過濾器的濾芯(xin)一般是快速(su)更換(huan)筒型濾芯(xin)。過濾精度一般由 3μm 至 5μm ,濾芯由合成纖維制造,由于纖維以矩陣形式排列,氣體需徑過迂回途徑才離開濾芯,因而亦發揮過濾效能。

 

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保養(yang)

i)主路過濾器應安裝在陰涼地(di)方(fang)。
ii)安裝自動排(pai)水器(qi)并(bing)確保凝聚的水份(fen)能(neng)自動排(pai)掉。
iii) 濾(lv)芯(xin)的(de)壓力降可利(li)用裝在過濾(lv)器入口和(he)出口的(de)壓力表來檢(jian)測。壓力降會由于濾(lv)芯(xin)堵(du)塞(sai)而上升,若壓力差(cha)超過 (1 BAR) 便需更換濾(lv)芯(xin)。
iv) 濾芯(xin)為棄置(zhi)形式,不能清潔,需更換新濾芯(xin)。

 

空氣干燥器 

后(hou)冷(leng)卻器將空氣(qi)冷(leng)卻到比冷(leng)卻媒介高 10 ~ 15℃。氣動系統控制和操作元件的溫度通常為室溫 (大約20℃)。這意味著沒有凝結物的進一步積聚,同時剩下的濕氣通過輸出同排氣一起排入大氣。但是,離開后冷卻器的空氣溫度比管道輸送的環境溫度高,例如在晚間,這將進一步冷卻壓縮空氣,將更多的水蒸汽凝結成水。用于干燥空氣的方法是降低露點,到這個溫度,空氣完全使濕氣達到飽和 (即 100% 相對濕度) 。露點越低,留在壓縮空氣中的水份就越少。有三種主要型式的空氣干燥器:吸收式,吸附式和冷凍式。

 

吸收式 (潮解式) 干燥

 

 

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壓縮(suo)空氣被(bei)強迫通過如干燥白堊,固態氯(lv)化(hua)鎂,氯(lv)化(hua)鋰或氯(lv)化(hua)鈣等干燥劑,它們(men)與濕氣起反應(ying)形成乳(ru)化(hua)液從干燥器底部(bu)排出。干燥劑必須在一定的時間(jian)內進(jin)行(xing)補充,因為隨(sui)著這類〝鹽〞的消耗露(lu)點會提高。但是 7 巴壓力下露點為5℃是可能的。這種方法的主要優點是它的基本建設和操作費用都較低。但是進口溫度不得超過30℃,其中的化學物質是強烈腐蝕性的,必須仔細檢查濾清,防止腐蝕性的霧氣進入氣動系統中。

 

吸附式 (干燥劑) 干燥

 


圖片在這



在直立(li)的(de)容(rong)器內,粒狀的(de)硅膠或活性鋁物理性吸收通(tong)過(guo)它(ta)們(men)的(de)壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)水份。當干燥(zao)劑飽(bao)和后,可(ke)使用(yong)干燥(zao),加熱(re)或不加熱(re)早先干燥(zao)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)流過(guo)使其再生(sheng)。濕的(de)壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)通(tong)過(guo)方向控制閥進入(ru)干燥(zao)筒 1。干燥空氣從輸出口流出。
10 ~ 20% 的(de)干(gan)燥空氣(qi)通過(guo)節(jie)流孔(kong)02 進(jin)入干(gan)燥筒 2,相反吸收干(gan)燥劑中(zhong)的(de)水份而使它再(zai)生(sheng),這些(xie)再(zai)生(sheng)空氣(qi)然后被排入大氣(qi)。
由一(yi)個(ge)定時(shi)器周期性地切換(huan)方向控制閥,讓輸入(ru)空氣交替(ti)地進入(ru)一(yi)個(ge)干(gan)燥筒(tong)和另一(yi)個(ge)再生筒(tong)。從而不(bu)斷地輸出干(gan)燥空氣。
露點特(te)別(bie)低的空氣,如-40℃,可用此方法干燥。
一個(ge)顏色指示器應(ying)被(bei)安裝(zhuang)在干燥箱內監(jian)視飽和程度,在輸出口(kou)必須裝(zhuang)一個(ge)微(wei)霧(wu)過濾器防止夾帶吸附劑的微(wei)粒霧(wu)氣(qi)。這種干燥機的基(ji)本價格和操作費用(yong)相對來說較高,但維護費用(yong)較低。

 

保養(yang)

干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機內的(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)劑(ji)需避免被空氣內的(de)油(you)霧和(he)雜質(zhi)污染,在使用吸附式干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機時Z好(hao)在入口前加油(you)霧分離(li)器(qi)。另一方(fang)面(mian)為避免干(gan)(gan)燥(zao)(zao)劑(ji)流化后粉末遺留在空氣內流往使用部份(fen),請在干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機出口同時加上油(you)霧分離(li)器(qi)。

 

冷凍式干(gan)燥

這是一(yi)個機械(xie)裝置,它包含了一(yi)個冷凍回路和(he)兩個熱交換器。
潮(chao)濕高溫空氣通過第一級熱(re)交換器1.將部分熱量傳遞給冷卻干燥后的輸出空氣,它就被預冷卻。
熱交(jiao)換器2.中有一個致冷回路,在這個回路中蒸發氟里昂致冷劑需吸收熱量,所以使空氣進一步得到了冷卻。此時水份和油霧凝結并自動排除。
干燥的冷空氣再通過(guo)熱交換器(qi)1.又從進入熱交換器1.的潮濕高溫空氣處得到熱量,這就避免在輸出口結露和增加性能并降低相對濕度。
盡管在一般(ban)應(ying)用(yong)中(zhong)壓(ya)縮(suo)空氣的(de)溫度達(da)到5℃就足夠了,然而用現代方法使輸出溫度達到2℃是可能的。輸入溫度可高達60℃,但進行預冷以得到較低輸入溫度比較上合乎經濟。
一般(ban)來說(shuo),用(yong)這種方法干燥空(kong)氣的費用(yong)為壓縮空(kong)氣費用(yong)的 10 ~ 20%。

 


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1 熱交換器 輸(shu)入/輸(shu)出(chu)氣(qi)體(ti)HPG - 高(gao)壓高(gao)溫氣(qi)態冷媒
2 熱交換(huan)器(qi) 輸(shu)入(ru)氣體(ti)/氟里昂HPL - 高(gao)壓液態(tai)冷(leng)媒
3 氟里昂冷(leng)卻器LPL - 低壓低溫液(ye)態冷(leng)媒
4 散熱風扇LPG - 低壓氣態冷媒
5 氟里(li)昂壓(ya)縮機
6 恒溫(wen)閥
7 氣體過濾器(qi)
8 自動(dong)排水器
9 冷量(liang)調節(jie)閥(fa)
10 壓力開關
HPG-高壓高溫(wen)氣態冷(leng)媒(mei)
HPL-高(gao)壓液(ye)態冷媒
LPL-低(di)壓低(di)溫液態(tai)冷媒
LPG-低壓氣態(tai)冷(leng)媒

 

干燥機冷媒回路

冷(leng)(leng)(leng)媒(mei)(mei)(mei)(mei)回路內的冷(leng)(leng)(leng)媒(mei)(mei)(mei)(mei)經(jing)冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)壓(ya)縮機(ji)壓(ya)縮后成(cheng)(cheng)為(wei)高壓(ya)高溫(wen)氣態冷(leng)(leng)(leng)媒(mei)(mei)(mei)(mei),經(jing)過冷(leng)(leng)(leng)凝器散熱便成(cheng)(cheng)為(wei)高壓(ya)液(ye)態冷(leng)(leng)(leng)媒(mei)(mei)(mei)(mei)。液(ye)態冷(leng)(leng)(leng)媒(mei)(mei)(mei)(mei)通過回路上的毛細管或膨脹閥進行節流過程令冷(leng)(leng)(leng)媒(mei)(mei)(mei)(mei)從高壓(ya)液(ye)態變為(wei)低(di)(di)壓(ya)液(ye)態,這時(shi)冷(leng)(leng)(leng)媒(mei)(mei)(mei)(mei)的溫(wen)度亦相應下降。低(di)(di)壓(ya)低(di)(di)溫(wen)的液(ye)態冷(leng)(leng)(leng)媒(mei)(mei)(mei)(mei)在〝空氣/冷(leng)(leng)(leng)媒(mei)(mei)(mei)(mei)〞的熱交換器 (蒸發器) 內吸取壓縮空氣的熱量,進行蒸發成為低壓氣態冷媒。冷媒再通過冷凍壓縮機提升壓力繼續在冷媒回路中循環。

 

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冷媒 (Refrigerant) 是一種容易揮發的氣體,在冷凍系統管路中循環,好比人體血管中的血液一樣,在蒸發器中扮演吸熱作用,冷凝器中扮演放熱作用,所以冷凍系統實際不是制冷的機械,而是熱量之搬運機械,將冷房或冷凍中的熱量搬運到屋外或庫外而已。
由于干燥機(ji)入口的壓縮(suo)空氣狀態變化異常 (溫度,壓力,流量),環境溫度和負載的變動亦會影響干燥機的正常運作。因此,干燥機特別設有兩種冷量控制元件令干燥機在負荷變動時仍保持固定的除水效能。

a) 冷量調(diao)節閥

在干(gan)燥機沒有氣流通(tong)過或負荷低時,冷量調節閥(fa)能讓高壓高溫(wen)的(de)(de)氣態冷媒旁通(tong)到冷凍壓縮(suo)機的(de)(de)吸入管,防止(zhi)蒸發器上的(de)(de)水份被冷凍凝結,保持穩定(ding)的(de)(de)蒸發溫(wen)度。

注意(yi):產品出廠時,冷量調(diao)節閥已調(diao)到Z適當的(de)位置,因此在正常運行時是不需調(diao)整的(de)。

b) 壓力開關

壓(ya)力開(kai)(kai)關(guan)感應冷(leng)(leng)媒(mei)在經過冷(leng)(leng)凝器后(hou)的(de)壓(ya)力,透過開(kai)(kai)啟或關(guan)閉(bi)冷(leng)(leng)凝器的(de)風扇馬達(da)來(lai)調節冷(leng)(leng)媒(mei)回(hui)路的(de)制冷(leng)(leng)能力。
在無負(fu)荷(he)或低負(fu)荷(he)時,風扇馬(ma)達將自動切換開(kai)與關。但在負(fu)荷(he)超過一(yi)定程度后便會連續運行。

 

保養(yang)

i) 為減低干燥機的負載和提高效(xiao)(xiao)能,Z有效(xiao)(xiao)的方法是在干燥機上流安裝后冷卻(que)器和主路過(guo)濾器。
ii) 旁通管道亦(yi)需加(jia)上以便干(gan)燥機在維修期間(jian)仍能(neng)使系統保持正常供氣。
iii) 被冷凍式干(gan)燥機分離的水(shui)份需(xu)由自動排(pai)水(shui)器(qi)(qi)放(fang)出,接駁排(pai)水(shui)器(qi)(qi)的排(pai)水(shui)管內徑需(xu)Z少O10mm ,Z長(chang)5米以免(mian)背壓對排(pai)水(shui)搆成(cheng)影(ying)響。
iv) 干燥機需安裝在(zai)通風并不會受到(dao)陽光直接(jie)照(zhao)射(she)或雨淋的地(di)方。
v) 每天需檢(jian)查:
          a) 自動排水器是否操作(zuo)正常(chang)
          b) 散(san)熱器設(she)沒有(you)積存塵(chen)垢
          c) 蒸(zheng)發(fa)溫(wen)(wen)度在(zai)操作(zuo)時保持在(zai)正常溫(wen)(wen)度。

 

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油霧(wu)分離(li)器/微霧(wu)分離(li)器

油霧分(fen)離器(qi)能(neng)把(ba)主路過濾器(qi)不能(neng)去除的極微(wei)少(shao)的塵埃和油霧分(fen)離。油霧分(fen)離器(qi)可(ke)把(ba)壓(ya)縮空氣內小至 0.3μm 的粒子分離 99.9% 以上。微霧分離器更能把小至 0.01μm的粒子分離。空氣進入分離器后從濾芯的外徑流向內徑(濾芯是由過濾紙和像紙的玻璃纖維造成),同時將雜質和油霧分離。

 

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油(you)(you)霧(wu)一般(ban)可存在于極微小狀態,一般(ban)過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)不容易將它分離(li)(li),而油(you)(you)霧(wu)分離(li)(li)器(qi)(qi)是(shi)以三種(zhong)過濾(lv)(lv)形式把(ba)油(you)(you)霧(wu)分離(li)(li)。當不同大小的油(you)(you)霧(wu)經過濾(lv)(lv)芯纖維(wei)時便被凝(ning)聚(ju)變成油(you)(you)滴(di),油(you)(you)滴(di)聚(ju)積(ji)在過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)底部再由自動排(pai)水器(qi)(qi)放出。

 

過濾過程

i) 直接攔(lan)截
當油霧粒(li)子比過濾纖維大時便會被(bei)直接攔(lan)截(jie)。

 

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ii) 慣性的(de)碰撞
當帶油(you)霧(wu)的氣流撞(zhuang)向(xiang)纖(xian)維(wei)時,空氣便(bian)慣性(xing)地改(gai)變方向(xiang)繞過纖(xian)維(wei)繼續向(xiang)前,但油(you)霧(wu)卻被纖(xian)維(wei)黏著。

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iii) 布朗運(yun)動(dong)
當帶油(you)霧氣(qi)流通過濾芯(xin)時便會(hui)產生布(bu)朗運(yun)動,油(you)霧粒(li)(li)子(zi)越小,任(ren)意(yi)運(yun)動越強烈,粒(li)(li)子(zi)進行布(bu)朗運(yun)動時便會(hui)被纖維(wei)黏著(zhu)。

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保(bao)養

i) 油霧分離器的安裝位置Z好盡(jin)量靠近需要(yao)保護的設備(bei)。
ii) 安裝自動排(pai)水器(qi)以避免油(you)霧因未能及(ji)時排(pai)掉(diao)而(er)回流到(dao)輸(shu)出的凈化空氣上。
iii) 濾芯(xin)的(de)堵(du)塞狀(zhuang)態可(ke)透過量度分離器出入口的(de)壓力(li)差距(ju)來決定是(shi)否需要更(geng)換(huan)濾芯(xin)。壓差超過 (1 BAR) 便需更(geng)換(huan)新濾芯(xin)。
iv) 濾芯為棄置型(xing),不能清潔。

自動(dong)排水器
自動排水器(qi)有兩種(zhong)類型。在浮子式排水器(qi) 中,管子導向浮子運動,且管子內部連接到大氣是通過過濾器,溢流閥,彈簧壓著的活塞和沿著手動操作桿的孔。

凝結物在(zai)(zai)水(shui)杯(bei)的(de)底部(bu)聚(ju)集,當它上升到(dao)足以(yi)使(shi)(shi)浮(fu)子從(cong)浮(fu)子座上移(yi)開時,杯(bei)中的(de)壓力使(shi)(shi)活塞(sai)(sai)移(yi)動到(dao)右面位置打開排(pai)水(shui)器閥座放(fang)水(shui)。浮(fu)子因下降而切斷作用在(zai)(zai)活塞(sai)(sai)上的(de)輸入(ru)空氣。

溢流閥(fa)在(zai)浮(fu)子關閉噴嘴時限制滯于活(huo)塞(sai)的(de)壓(ya)力,當這一空(kong)氣通過溢流閥(fa)起作(zuo)用的(de)泄(xie)漏口泄(xie)漏時,設定的(de)值保證了恒定的(de)活(huo)塞(sai)復位時間(jian)。

電機驅動的(de)自動排水器是(shi)另一個類型,它設有(you)旋轉凸輪,撥動杠桿操作截止閥,定期(qi)地(di)排除凝(ning)結物。

它具有在任何(he)方(fang)位上都能工作的(de)優點,并能很好地扺抗振動。因而,用于(yu)流動壓縮機,公共汽車(che)及卡車(che)的(de)氣(qi)動系(xi)統中(zhong)。

 

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